1.切割表面光滑，線條少，斷裂無脆性

當(dāng)激光在高溫下切割薄板時(shí)，垂直激光束下的切口不會(huì)出現(xiàn)熔化材料的痕跡，而是在激光束的后部噴射。因此，曲線形成在切割邊緣，曲線緊跟著移動(dòng)的激光束。為了糾正這一問題，在切割過程結(jié)束時(shí)降低進(jìn)給速度可以大大消除線條的形成。

2.狹縫寬度較窄

一般來說，切口寬度不會(huì)影響切割質(zhì)量。切割寬度只有在零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時(shí)才起著重要的作用。這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)部翹曲。當(dāng)材料的厚度增加時(shí)，切割寬度也會(huì)發(fā)生變化。增加。因此，為了保證相同的高精度，激光切割機(jī)加工區(qū)域的工件應(yīng)保持恒定，無論切割寬度有多大。

3.切縫垂直度好，受熱面積小

加工材料的厚度超過18mm切削刃的垂直度非常重要；離開焦點(diǎn)時(shí)，激光束會(huì)發(fā)散，并根據(jù)焦點(diǎn)的位置將其切割到頂部或底部。切削刃偏離垂直線幾分之一毫米。邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

4.切割材料的熱影響

在使用過程中，作為一種熱切割設(shè)備，不可避免地會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生熱影響，主要包括三個(gè)方面：a.熱影響區(qū);b.凹陷和腐蝕；C.材料變形

熱影響區(qū)是指激光切割過程中切口周圍的加熱區(qū)域。同時(shí)，材料本身的結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化。例如，有些材料會(huì)變硬。熱影響區(qū)是指由于高溫而變化的區(qū)域變化。

凹陷和腐蝕會(huì)對(duì)切割葉片的表面產(chǎn)生不利影響，并影響激光切割機(jī)的外觀。它們出現(xiàn)在切割誤差中，通常應(yīng)避免；然后，如果切割導(dǎo)致零件急劇加熱，它會(huì)變形。

這在精加工中尤其重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接通常只有幾毫米寬?？刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少零件的熱量，避免變形。