機箱機柜是一些電子、醫(yī)療、金融設(shè)備及小型機械設(shè)備的主要外殼，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整機的穩(wěn)定性和安全性，而且精美的設(shè)計和精密的加工是提高整機產(chǎn)品外觀的重要因素 。機箱機柜鈑金件在制作過程中要經(jīng)過剪板、沖孔、折彎成型、鉚接組裝等一系列工序，其中有些對產(chǎn)品性能有較大影響，因此必須予以重視。

一、剪切：剪切前先檢查板材是否符合要求，并做好標(biāo)記;根據(jù)板材規(guī)格大小選擇合適的剪床及刀具(如：圓盤式剪床);將板材放置于工作臺或平臺上進行剪切;注意保護好模具及工件上的油污;使用剪刀時應(yīng)注意安全操作規(guī)程

二、沖孔：沖頭選用直徑與板材厚度相匹配的不銹鋼棒料制成(如：30mm×20mm×0.35mm)，并用細砂紙打磨光滑；用φ3、2~3.5mm鉆頭在不銹鋼棒上打小孔(深為0.5~0.8mm)；用φ3.2~3.5mm鉆頭擴孔至所需尺寸。

三、折彎成形：采用數(shù)控機床完成下料后由人工配合機器進行折彎成形。

四、焊接：焊條應(yīng)選用碳鋼焊條(如：316l)或低氫型焊條(2cr13)，手工電弧點焊。

五、打磨拋光、拉絲或噴涂、絲印處理。