沖壓成型是指靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。

沖壓成型加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多優(yōu)點，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

(1)尺寸精度由模具來保證，所以加工出來的零件質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，具有”一模一樣“的特征；

(2)沖壓成型可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、質(zhì)量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件；

(3)材料利用率高，屬于少、無屑加工；

(4)效率高、操作方便，要求的工人技術(shù)等級不高；

(5)模具使用壽命長，生產(chǎn)成本低。

但是沖壓成型加工也存在以下缺點：

(1)噪聲和振動大；

(2)模具精度要求高、制造復(fù)雜、周期長、制造費用昂貴，因而小批量生產(chǎn)受到限制；

(3)如果零件精度要求過高，沖壓生產(chǎn)難以達(dá)到要求。