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鈑金加工的基本工序有哪些?

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-09-30 17:22:47 | 瀏覽量:769

摘要:

鈑金加工工序有以下幾點,落料-壓鉚/折彎-點焊-裝配-打包等工序。一、落料:根據(jù)圖紙的不同落料方式也有不同,主要有數(shù)控沖床,激光切割等方式,讓我們一一展開落料的工序。a. 數(shù)控沖床工件加工后邊緣可能會出現(xiàn)較大的毛刺b. 激光加工斷面平整,非常適合異形工件的加工落…

鈑金加工工序有以下幾點,落料-壓鉚/折彎-點焊-裝配-打包等工序。

一、落料:根據(jù)圖紙的不同落料方式也有不同,主要有數(shù)控沖床,激光切割等方式,讓我們一一展開落料的工序。

a. 數(shù)控沖床工件加工后邊緣可能會出現(xiàn)較大的毛刺

b. 激光加工斷面平整,非常適合異形工件的加工

落料后要注意,邊角、毛刺要進(jìn)行必要的打磨處理,方便折彎時的定位,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。


二、在落料完成后,進(jìn)入下一項工序,不同的鈑金件有不同的加工工序。工序有折彎,壓鉚,點焊工序等,這些工序。

a. 壓鉚:根據(jù)螺柱的高度與尺寸選擇對于模具,保證使用壓力機時螺柱與鈑金件表面一定要平齊。

b. 折彎:根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺寸,選擇對應(yīng)厚度的折彎刀具和折彎刀槽。

c. 點焊:為了焊接牢固,要在工件與工件連接上打凸點焊接,同時要保證焊接位置準(zhǔn)確。


根據(jù)加工工序要注意有

a. 要用模具打凸包和段差的地方要先加工,以免其它工序加工后會發(fā)生干涉,不能完成下一步加工。

b. 折彎一定要先確定折彎的順序,一般規(guī)律是由內(nèi)到外,由小到大,由特殊到普通。

c. 點焊后鈑金件表面會出現(xiàn)焊疤,要用打磨機對焊疤進(jìn)行處理。


三、工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行進(jìn)入裝配和打包工序。


根據(jù)裝配和打包工序要注意:1.裝配前,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還需要用氣槍吹干凈。2.工件檢查通過后裝入專用的包裝袋中對工件進(jìn)行保護(hù),批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等對鈑金件進(jìn)行保護(hù)。



鈑金加工中鈑金件除了生產(chǎn)過程要求嚴(yán)格,每一件鈑金件都需要品質(zhì)檢驗。一是需要嚴(yán)格按圖紙把控鈑金件的尺寸,二是需要嚴(yán)格把控鈑金件外觀質(zhì)量,鈑金件外觀不允許有任何刮(花)痕,對尺寸不符的鈑金件進(jìn)行返工或報廢處理。這樣可以對比出圖紙是否有錯誤,制做過程中的是否有不良操作習(xí)慣,制做過程中的有可能發(fā)生錯誤等。

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